像泵一樣，風(fēng)扇在為多種應(yīng)用服務(wù)時會消耗大量電能。在許多工廠中，風(fēng)扇的變頻器（變頻驅(qū)動器）總計占總用電量的50％至60％。離心風(fēng)機是最常見的，但在某些應(yīng)用中還使用軸流風(fēng)機和正排量鼓風(fēng)機。以下步驟有助于確定使用變頻器在運行風(fēng)扇時消耗大量能量的系統(tǒng)中的優(yōu)化機會。
　　步驟1：在適用的情況下，將變頻器安裝在部分負載的風(fēng)扇上。在入口或出口節(jié)流的任何風(fēng)扇都可能提供節(jié)能的機會。與設(shè)計能力相比，大多數(shù)用于鍋爐和熔爐的供氣風(fēng)扇在部分負載下運行。一些鍋爐和熔爐還依靠靠近煙囪的引風(fēng)機。在正常操作期間，必須將其阻尼以保持平衡的吃水深度。在這些風(fēng)扇上安裝變頻器是值得考慮的。
　　類似于離心泵的運行，此處適用親和力定律。由于恒定速度的電動機消耗的能量相同，而與節(jié)氣門的位置無關(guān)，因此使用節(jié)氣門維持壓力或流量是控制風(fēng)扇運行的低效率方法。
　　步驟2：切換到進氣葉片風(fēng)門。這些風(fēng)門比排放風(fēng)門效率更高。如果無法安裝變頻器來控制風(fēng)扇的運行，則改用進氣葉片控制可以節(jié)省少量的能源。
　　步驟3：如果適用，將電動機替換為低轉(zhuǎn)速的節(jié)流嚴重的風(fēng)扇。帶有高速電動機變頻器的小容量風(fēng)扇的運行容量為設(shè)計容量的25％至50％。安裝低速電動機變頻器可以節(jié)省大量能源。
　　例如，一個2900轉(zhuǎn)速的電動機帶動了工廠的主要燃燒空氣風(fēng)扇，而排氣側(cè)風(fēng)門節(jié)流了約75-80％。在此電動機上安裝變頻器可以節(jié)省大量能量，但是我們建議切換到標準的1,450轉(zhuǎn)速電動機。由于1,450轉(zhuǎn)速的電動機隨時可用，因此立即實施。使用低速電機，風(fēng)門可以保持在接近90％的打開狀態(tài)；風(fēng)扇的功耗降至以前水平的不到50％。
　　步驟4：控制多個風(fēng)扇一起運行時的速度。風(fēng)扇在工業(yè)冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)中消耗大量能量。如果尚未使用暖通空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)風(fēng)扇，則可以通過變頻驅(qū)動器進行速度控制。
　　步驟5：需求下降時，關(guān)閉通風(fēng)風(fēng)扇。通風(fēng)系統(tǒng)通常運行單個大型離心風(fēng)扇或多個軸向排氣風(fēng)扇。仔細觀察它們的運行情況可能會發(fā)現(xiàn)，根據(jù)所服務(wù)建筑物的實際通風(fēng)需求，可以對這些風(fēng)扇進行優(yōu)化。
　　最近，我們對一家中等規(guī)模的工業(yè)設(shè)施進行了調(diào)查，在一個建筑物的屋頂上安裝了26個軸流式排風(fēng)扇。即使建筑物有許多側(cè)壁開口并且內(nèi)部沒有產(chǎn)生多少熱量，所有風(fēng)扇仍在連續(xù)運轉(zhuǎn)。為了更好地節(jié)約能源，我們建議將26個風(fēng)扇分為四組，每組分別控制變頻驅(qū)動器。結(jié)果，由于現(xiàn)在僅打開了所需的風(fēng)扇組，因此風(fēng)扇的能耗降低了約50％。
　　在另一個工業(yè)現(xiàn)場，噴漆房的排氣扇連續(xù)運轉(zhuǎn)，但僅計劃約50％的時間進行噴漆。通過變頻驅(qū)動和延遲排序來修改風(fēng)扇操作，從而節(jié)省了能源。
　　泵和風(fēng)扇是最常見的能耗設(shè)備。超出要求運行它們會浪費大量能源。